Kynar® PPA는 LLDPE, LDPE, HDPE, PP 및 재활용 폴리올레핀을 포함하되 이에 국한되지 않는 모든 유형의 폴리올레핀의 가공 성능을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.
- 열가소성 수지의 압출 효율을 향상시키는 고효율 첨가제.
- 폴리올레핀 및 기타 폴리머의 압출 가공을 개선하도록 설계된 불소폴리머 기반 첨가제
아케마 Kynar® PPA
Polymer Processing Additive
PPA 작동원리
- 좁은 다이/높은 압출 출력은 높은 전단 속도를 초래합니다.
- 다이 출구에서 속도의 변화는 다음과 같은 결과를 초래합니다.
- Extensive elongation
- Melt fracture (shark skin)
- 배럴 및 다이 내부 표면에 코팅을 합니다.
- 다이에서 전단 속도/점성 저항을 줄입니다.
- Occurrence of melt fracture is eliminated
- Extruder output can be increased
- Surface is improved
Kynar® PPA 수지는 다음의 제조를 개선하는 데 사용되는 다양한 불소화 가공 보조제를 제공합니다.
- LLDPE, LDPE, HDPE, PP
- Film products
- Extrusion blow molding
- Pipes and tubing (PEX, HDPE,..)
- Extruded fibers
- Wire and Cable
- Injection molded components
- Processing recycled polyolefin resins
최종 제품의 이점
- 용융 균열(샤크스킨) 제거
- 필름 투명성 개선
- 평활도 및 표면 개선
- 제품 외관 개선
- 기계적 속성 개선
- Guage 제어 개선
- 젤 감소
공정상의 추가 이점
- 유지 보수 시간 단축
- Die Build-up의 감소
- 생산의 일관성
- 부드러운 압출 공정
- 에너지 소비 감소
- 공정 Cycle의 단축 및 빠른 전환
- Die의 압력 감소
- 생산량 증가
사용 조건
- Kynar® PPA 수지는 폴리올레핀에서 발생하는 가공 문제를 극복하기 위해 주로 100 -1500ppm 수준의 첨가제로 사용됩니다.
- 이렇게 함량이 낮은 경우 정확하고 균일한 투여를 위해 Kynar® PPA를 마스터배치 형태로 사용하는 것이 좋습니다.
- 대부분의 Kynar® PPA 수지는 식품 접촉과 관련된 응용 분야에 안전하며 미국 FDA 및 유럽 식품 접촉 규정은 물론 기타 글로벌 규정을 충족합니다.
- Kynar Flex® PPA 수지는 Kosher® 용도에 대한 인증도 받았으며 Halal 준수 여부를 검토하고 승인했습니다.
각 공정의 요구조건에 맞는 PPA Grade를 선택할 수 있습니다
최선의 PPA 첨가제 선택 기준 :
- 압출 또는 성형 공정의 온도 및 해당 고분자의 용융 온도
- PPA를 사용해야 하는 Polyolefin의 용융 지수
- 공정 전단율
- 각종 첨가제 및 필러를 포함한 Polyolefin 압출은 Synergist가 포함된 PPA제품을 사용해야 할 필요성이 있습니다.
Kynar® PPA 제품 종류
Contain synergist (fluoropolymer + PEG)
- Kynar Flex® PPA 5301 PWD
100% Pure Fluoropolymers
- Kynar Superflex® 2501-20 PWD
- Kynar Flex® 2821-00 PWD
- Kynar Flex® 3121-50 PWD
제품문의
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