3M™ Glass Bubbles
글라스 버블
3M_로고.png
3M™ Glass Bubbles | 글라스 버블
 
3M™ 글라스버블은 속이 빈 초미세 구형 유리입자(Hollow Glass Microspheres)로 구성된 첨단 필러입니다.이 제품은 탁월한 경량성, 내습성, 열적/기계적 안정성을 바탕으로 다양한 산업에서 소재 경량화 및 기능성 향상에 기여합니다.
  1. 형태: 속이 빈 구형 (Hollow Sphere)
  2. 재질: 소다라임 보로실리케이트 
  3. 유리색상: 옅은 백색 파우더
  4. 특성: 비다공성, 낮은 밀도, 높은 강도
“모든 가능성이 열린 세상을 꿈꾸다”
Tiny bubbles. Big impact.

3M™ 글라스버블은 얇은 벽으로 이루어진,중공 형태의 흐름성이 좋은 미세한 파우더 입니다. 3M™ 글라스버블은 비중 대비높은 강도를 갖고 있으며 가공 공정에도 충분히 견딜 수 있습니다. 재질은 소다라임 보로실리케이트 글라스로, 화학적으로 안정적이며 내습성을 가지고 있습니다.3M™ 글라스버블의 표면은 비다공성의 부드러운 표면으로, 완벽한 구의 형태는다양한 형태의 다른 첨가제나 필러 대비 다양한 이점을 제공합니다.

3M™ 글라스버블은 놀라울 정도로다양한 제품에 첨가제로서 활용됩니다. 버블은 차량의 플라스틱 부품에 첨가되어 경량화를 통한 연비 향상을 가능케하며, 치수안정성 및 속건조가 필요한 퍼티 등의 건축재료에도 활용될 수 있습니다. 이러한 3M™ 글라스버블은 스포츠 용품, 차열도료 등 다양한 적용분야에서 사용 가능합니다. 전세계적으로 3M™ 글라스버블은 제품의 생산성을 높이고, 새로운 디자인에 도전할 수 있도록 하며, 성능을 극대화할 수 있도록 기여하고 있습니다.
Glass_Bubble.png
3M™ Glass Bubbles의 구상 형태는 불규칙적 형상의 미네랄 필러 및 유리섬유와 다른 고유한 이점을 갖고 있습니다.
1. 레진 사용량 절감
  1. 구체는 다른 어떤 형상보다도 부피 대비 가장 작은 표면적을 가지고 있습니다. 이러한 3M™ 글라스버블은 다양한 분야에서 레진 필요량 및 재료원가를 감소시키는 효과를 제공합니다.

[필러 종류별 표면적]
필러의 종류
표면적 (m2/g)
3M™ Glass Bubbles1.9 ~ 2.7
​Talc
3.2 ~ 14
Clay7.0 ~ 21
CaCO3
1.0 ~ 10.5
Glass_Bubble_흐름성_개선.png
2. 흐름성 개선
  1. 3M™ 글라스버블의 구체 형상은 볼베어링 효과로 작용하므로 매끄럽게 흐릅니다. 이러한 특성은 제품의 흐름성을 개선해 주고 복잡한 형상의 제품 형성에도 도움을 줍니다.
3. 체적율 증가
  1. 3M™ 글라스버블을 쓸 경우 수지의 필요량이 적기 때문에, 동일한 점성일 때 더 큰 부피함량을 채울 수 있습니다. 이는 작업성이 나오는 수준의 점도를 유지하기 위한 용제가 덜 필요하다는 의미이며, 제품의 수축률 감소 및 경량화를 의미합니다. 또한 탄화수소 기반의 용제에 있어 는 상대적으로 적은 휘발성 유기화합물(VOC)를 발생 시킵니다.
Glass_Bubble_체적율_증가_1.png
일반 필러
Glass_Bubble_체적율_증가_2.png
3M™ 글라스버블
Glass_Bubble__1.png
4. 원가절감
  1. 3M™ 글라스버블은 다른 미네랄 필러에 비해 최대 20배까지 가볍습니다. 이는 즉, 무게당 단가가 아닌, 부피당 단가를 고려 하면 3M™ 글라스버블이 원가절감 요소로 작용할 수 있다는 의미입니다.

3M™ Glass Bubbles은 경량화 뿐만 아니라 성능 향상 및 생산성 개선에도 도움을 줄 수 있습니다. 글라스버블 고유의 특징들은 다양한 적용분야에서 원하는 성능을 발현할 수 있도록 도와주며, 제품의 자유로운 디자인을 가능하게 합니다.
성능 항목
기대 효과
경량화
  1. 플라스틱, 열경화성 소재, SMC&BMC에서 구조용 폼 및 엘라스토머에 이르기까지 다양한 분야에서 경량화
  2. 연료 효율 개선, 제품 경쟁력 향상
치수 안정성
  1. 플라스틱, 인조목재, 퍼티 등의 수축 및 뒤틀림 현상을 감소시켜 품질불량 문제를 개선해줄 수 있습니다.
  2. 튀틀림/수축 현상 감소, 성형품 정밀도 향상
생산성 향상
  1. 사출과 압출 과정에서, 3M™ 글라스버블은 제품의 비열을 낮추어 줄 수 있습니다.
  2. 냉각시간 15 ~ 25% 단축  - > 생산량 증가
지속 가능성
  1. 3M™ 글라스버블이 첨가된 플라스틱들은 최대 5번까지 큰 물성변화 없이 재활용되어 쓰일 수 있습니다.
  2. 3M™ 글라스버블은 온전히 유리로 만들어져 있기 때문에 플라스틱을 폐기할 때에도 대부분 문제가 되지 않습니다.
단열/차폐 성능
  1. 자동차 쿨핸들
  2. 단열도료, 차폐도료, 결로방지
  3. 방수 외장재 등 활용
부력
  1. 높은 강도와 저비중 특성은 3M™ 글라스버블을 라이저나 부력모듈에 쓰이는 신택틱 폼에 적합한 첨가제로 거듭나도록 해주었습니다. 이러한 폼은 해저 파이프 (라이저)가 자중에 의해 무너지지 않도록 해줍니다.
  2. 3M™ 글라스버블은 어떠한 깊이의 바다에서도 적합한 부력을 제공합니다. 
  3. 실생활에서도 이러한 부력 특성은 어부용 장화 등 물에서 떠야 하는 제품에도 다양하게 사용되고 있습니다. 
내습성
  1. 3M™ 글라스버블은 소다라임보로실리케이트 유리로 만들어져 있고, 이는 보통의 보로실리케이트 유리보다 더 높은 내습성을 제공
  2. 보로실리케이트 유리는 뜨거운 물에 용해되는 것과 달리, 3M™ 글라스버블은 40분 이상을 뜨거운 물에서 끓여도 온전한 상태를 유지
차열
  1. 3M™ 글라스버블의 구체 형상은 어느 방향에서 오는 빛이든 효과적으로 반사 합니다. 
  2. 그러한 광학적 특성은 글라스버블을 확산판, 태양광반사 필름, 건축자재, 페인트 등에 활용될 수 있도록 해줍니다. 
  3. 적용가능한 분야는 그린하우스, 외벽, 옥상 방수제, 외부 저장탱크 등이 있습니다.
절삭성 및 샌딩성
  1. 3M™ 글라스버블이 첨가된 툴링 컴파운드는 자르기 쉽고, 샌딩이 쉬우며, 성형하기가 용이합니다. 또한, 프로파일 압출시에도 보다 더 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다. 
  2. 3M™ 글라스버블이 첨가된 차체 필러는 가공장비의 막힘 현상 없이 손쉬운 절삭과 샌딩이 가능합니다.
유전 상수
  1. 속이 빈 글라스버블의 특성은 낮은 유전율을 가지며, 이러한 전기적 특성과 경량화를 함께 부여합니다. 
  2. 적용분야는 인쇄 회로기판(PCB), 레이돔 및 포장재가 있습니다.
흡향 흡수
  1. 3M™ 글라스버블은 노이즈나 진동을 잡아주어 완제품의 음향적 특성을 위해 적용하기에도 좋습니다.
미관 개선
  1. Class A 도장, 광택 조절, 고급 표면 구현
  2. 속이 비어있는 글라스버블의 특성은 빛을 난반사시키며, 이산화티타늄에 비해 작은 양의 무게로도 표면을 하얗게 보이도록 해줍니다.
Glass_Bubble_for_Resin.png


강도, 비중, 입도:적용 분야에 맞는밸런스의 제품 선정하기
3M™ Glass Bubbles Grade별 물리적 특성
등급진비중 g/cc
내압강도, psi글러스 버블 최소 생존율, %
Particle Size (d10)
Particle Size (d50)
Particle Size (d90)Effective Top Size
(d95)
K1
0.125250803065115120
K150.15300803060105115
K200.20500803060105120
S22
0.224008020
356575
S28HS0.283,0009020305055
S32HS0.326,0009020407085
S38HS0.385,5008019447085
S60HS0.6018,0009012304860
iM16K0.4616,0009012203040
iM30K0.6027,000908.615.323.629
photo-1596524430615-b46475ddff6e.jpg
제품문의

바로 가기
​​